锅炉除尘器适用于除尘、消烟、脱硫、阻力低、安装布局灵活、脱硫效率好、使用寿命长。锅炉除尘器可分为旋风除尘器、袋式除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器等。
锅炉除尘器的优点：
1.除尘设备的设计不影响除尘效果。
2.冷却高温粉尘气体，避免生病滤袋，影响除尘效果或火灾。
3.当粉尘气体通过灰斗时，由于气流的折叠变化，较大的粉尘颗粒因自重直接落入灰斗中，达到预除尘的效果。
4.除尘设备采用分室脉冲除尘，不影响除尘工作，方便更换袋笼。
5.采用分室脉冲清灰法，延长喷射时间，降低能耗，减少脉冲阀膜和龙骨滤袋的磨损，延长易损件的使用寿命。
锅炉除尘器的工作原理：
进入冷却装置后，进入袋式除尘器。在大颗粒粉尘分离的指导下，其余粉尘进入各单元过滤室，通过烟气分布装置排水，进入过滤室，气流进入箱式过滤区。过滤后的清洁气体通过滤袋、箱式、提升阀和排气管排出。随着过滤，当过滤袋表面的粉尘聚集达到数量时，清灰控制装置应按照设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀，抖动过滤袋上的粉尘，通过排灰阀排出。
锅炉除尘器除灰：
锅炉除尘器过滤室布袋出口配有吹风管，管侧有吹风口，每个吹风管上都有电磁脉冲阀与安然气囊相连。开始清灰时，先打开阀门，将压缩空气从喷嘴喷入过滤袋，驱动布袋抖动，形成反吹气流，粘在布袋外的细粉尘，完成清灰。
锅炉除尘器正常运行时的注意事项：
1.降低烟温，防止漏风，调节冷热气流分布。a.维修空气预热器和省煤器，提高换热效率，降低烟气温度150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器、烟道、除尘器漏气，降低除尘器烟气含氧量(小于8%)。c.除尘器应保温良好，防止冷凝引起的酸腐蚀。d.调整冷热气流分布。
2.控制喷射压力，延长喷射间隔。主要临床生产设备阻力低，可适当降低喷射压力和脉冲宽度，延长喷射间隔，延长滤袋使用寿命。la滤袋的阻力会逐渐稳定，喷射压力可根据需要适当调整，喷射间隔可缩短。
3.启动前预喷滤袋。检查储灰罐应有足够的灰量，启动引风机，预喷布袋除尘器滤袋，直至213mm厚粉尘层(约3)h以上)，锅炉可点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前应预喷滤袋，并检查预喷效果。点火油枪雾化燃烧，防止大量未燃油滴入炉内，造成糊袋。
锅炉除尘器的保护措施：
1.除尘器进气管、本体、灰斗应采取保温措施，防止除尘器结露。
2.除尘器和自动报警装置安装在温度检测和自动报警装置中，冷空气进气装置安装在进气口中。一旦烟气超过袋式除尘的温度范围，就会发生报警，并自动采取温度控制措施确认除尘器的运行。
3.电加热和振动装置安装在灰斗上，避免了低温下强露积灰的问题。
